降價(jià)促銷(xiāo)已成為廠(chǎng)商競爭的重要手段,對企業(yè)來(lái)說(shuō),降價(jià)也不只是簡(jiǎn)單的讓利行為。另外,降價(jià)可以擴大市場(chǎng)占有率,對內,則是企業(yè)的一場(chǎng)“內部革命”。
在經(jīng)歷了去年一整年的價(jià)格戰之后,LED產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節產(chǎn)品價(jià)格普遍大幅度下調。那么,進(jìn)入2016年LED還會(huì )有降價(jià)的空間么?
對此,業(yè)內人士看法不一。有人表示,就當前的形勢來(lái)看,企業(yè)應摒棄價(jià)格做品質(zhì);另外,也有一部分人認為,未來(lái)LED產(chǎn)業(yè)還有降價(jià)空間,只是能降多少的問(wèn)題。
“成本”是所有制造企業(yè)永恒不變的話(huà)題,既然要降價(jià),成本控制自然也就成了大家最為關(guān)注的焦點(diǎn)。究竟怎么才能讓企業(yè)進(jìn)行合理的成本控制,且看諸位業(yè)界人士是怎么說(shuō)的?
原材料是控制成本的首要因素
不可否認,價(jià)格下降是行業(yè)發(fā)展必然要經(jīng)歷的階段,而促成價(jià)格下降的直接原因就是原材料的改善。
LED產(chǎn)業(yè)鏈下游的產(chǎn)出要以上游材料為基礎,但因材料本身的顯示度不明顯,人們對材料的關(guān)注很容易被弱化。因此,新材料的出現也是為了在保證質(zhì)量水平的前提下,降低單位流明成本。
晶臺股份技術(shù)總監邵鵬睿博士提出,生產(chǎn)廠(chǎng)商控制成本首先考慮產(chǎn)品設計最優(yōu);然后是產(chǎn)品良率;最后是減少設計方案費用。如果想要從原材料上進(jìn)行成本控制,就要在設計和結構上選取與之最匹配的材料。新材料用于LED封裝和LED設計,不僅能夠影響材料本身,也可能會(huì )出現新的封裝形式,從而對成本進(jìn)行有效控制。
“在同等原材料的基礎上節約成本,需要通過(guò)擴大產(chǎn)量、規?;瘉?lái)實(shí)現?!蓖环焦怆姼笨偨?jīng)理劉霖表示。
技術(shù)升級是控制成本的必經(jīng)之路
封裝這個(gè)環(huán)節能不能降低成本,對于整個(gè)企業(yè)的成本能否降低將起到?jīng)Q定性作用。LED封裝承接上游芯片和下游應用,就要求其技術(shù)能夠一直保持不斷升級。
目前,擁有極高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢的光引擎越來(lái)越受到照明企業(yè)的青睞。新力光源副總裁趙昆認為,“光引擎本身具備很多優(yōu)勢,雖然市場(chǎng)還沒(méi)有那么快形成,但趨勢已經(jīng)逐漸成型?!?/span>
劉霖也表示,光引擎屬于技術(shù)創(chuàng )新,能夠將電源集成到一起,這對燈具廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)生產(chǎn)更方便,可以節省一定的人力,促使電源及光源的價(jià)格比從前更便宜,直接降低成本。
技術(shù)創(chuàng )新并非一朝一夕可以形成應用,因此,技術(shù)儲備很重要。另一方面,以現在的市場(chǎng)成熟度而言,單一一個(gè)技術(shù)是不能對市場(chǎng)形成顛覆作用的,需要周邊其他技術(shù)的輔助。
“成本控制其實(shí)是很難的?!鄙轿鞴庥钫彰鞲笨偨?jīng)理許敏認為,技術(shù)創(chuàng )新才是王道,真正的技術(shù)創(chuàng )新是生產(chǎn)的產(chǎn)品能否符合用戶(hù)需求。
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是控制成本的新推手
隨著(zhù)LED行業(yè)價(jià)格競爭的加劇,本土勞動(dòng)成本的整體上升,LED供應鏈環(huán)節出于成本控制考慮而出現的自動(dòng)化需求顯得尤為迫切。
不少LED設備企業(yè)表示,受成本壓力影響,大家都已經(jīng)開(kāi)始將自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)提上發(fā)展日程。
談到自動(dòng)化設備,相信最有話(huà)語(yǔ)權的非炫碩光電莫屬。炫碩光電董事長(cháng)趙玉濤表示,即使是一家只用50臺機的中小型封裝企業(yè),每年都可節省約700萬(wàn)元的成本。如果是大型企業(yè),效果肯定更好。
中昊光電總經(jīng)理王孟源也表示,自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)成為一種趨勢,目前中昊光電也在大規模使用自動(dòng)化設備。
自動(dòng)化產(chǎn)值越高,品質(zhì)也就越高,同一方光電也設有自動(dòng)化設備生產(chǎn)線(xiàn)。劉霖告訴高工LED,中小企業(yè)想要迅速發(fā)展,能跟上市公司搶市場(chǎng),就要充分利用自己的優(yōu)勢,盡可能滿(mǎn)足客戶(hù)提出的要求,這就需要自動(dòng)化設備來(lái)實(shí)現。企業(yè)也將通過(guò)機器自動(dòng)化設備來(lái)替代人力,節約成本,提高效率。
邵鵬睿認為,自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)上量及規?;臇|西,屬于一個(gè)系統的工程。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)一直在革新,無(wú)論是全自動(dòng),還是半自動(dòng),都是每個(gè)企業(yè)在不斷追求的。如果規模達到一定程度,產(chǎn)品滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)要求,企業(yè)一般都會(huì )去做。未來(lái),晶臺股份也會(huì )考慮做自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域。
其實(shí),除了上面幾家企業(yè)之外,像騰盛控膠、易通自動(dòng)化、中為光電等設備企業(yè)也都已經(jīng)推出自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。
總而言之,成本已經(jīng)成為目前眾多供應鏈企業(yè)著(zhù)重考慮的問(wèn)題,技術(shù)創(chuàng )新、加強管理、提升生產(chǎn)效率等等,都是為了能降低成本,不少企業(yè)也已經(jīng)將成本控制作為發(fā)展的重要戰略。
來(lái)源:高工LED